heller MK7回流焊炉设备优势

MK7回流焊炉是Heller Industries蕞新一代的水平回流焊炉，具有多种优势。首先，它内置了热监控系统，可以实时检测温度变化，并及时作出调整。其次，氮气能够控制在<100 ppm的范围内，保证了焊接效果和产品质量。此外，MK7还拥有能源管理系统，在节省能源的同时提高生产效率。蕞后，几乎无需维护就可以长期稳定运行，并且12“ 宽加热器模块使得适用性更广泛。

Heller引领工业4.0的兼容性

随着工业4.0时代的到来, Heller为客户提供了相应电脑主机/loM 接口以满足各种需求。

• 中央控制系统：通过集成各类智能设备、传感器等硬件设施和软件算法等技术手段构建起来的基于互联网技术平台上实现全局协同、自动化决策与执行、数字化双向信息交互的管理系统。
• 产品的生产数据：包括生产的板子数量、制程参数、生产和停机时间等，通过工业4.0技术实现自动采集与传输。
• MTBF/MTTA/MTTR管理：通过对设备的使用寿命、平均故障修复时间和平均维修时间进行监控，提高设备效率并降低运营成本。
• 能源管理和控制系统：实现能源消耗监测与优化，可有效降低企业能耗并减少环境污染。
• 产品的追溯性数据：可以让用户获取到每个零部件的详细信息，确保质量安全，并且可追溯所有供应链信息以及产品质量问题发生时质量相关人员所做出的决策等信息。

用于SMT的焊接回流炉行业方案

Heller Industries为客户提供多种型号水平回流焊炉以满足各种需求。MK7回流焊炉作为蕞新一代产品，在性能和效率方面都有着无与伦比的表现。它不仅具有内置热监控和氮气<100 ppm等基本功能特点，还可以与多种管理系统软件兼容，例如CFX、Hermes、PanaCIM & iLNB、Fuji智能工厂和ASM等。此外，根据客户实际需求提供兼容接口，方便用户使用。

总之，MK7回流焊炉是一个完美的工业4.0解决方案。它不仅具有先进的技术特点和优异的性能表现，还可以与多种管理系统软件兼容。因此，在SMT领域中广受欢迎，并成为智能化生产线上必备的设备之一。

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